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预灌装生产线特点真的蛮多的
发布时间:2018-08-21   点击次数:348次
    预灌装生产线该机具有两个同步灌装头,灌装物料快速精确。物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成。调节便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数功能。采用防滴漏与拉丝的灌装闷头、防高泡产品的灌装升降系统、确保瓶口定位的定位系统和液位控制系统。采用自动走瓶自动灌装,灌装精度高,跟据不同规格的瓶子可任意调灌装量及瓶大小,可配自动流水线。并增加了部分附加功能,使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。
    预灌装生产线人性化控制每个灌装嘴开启/关闭和流量,特别适用于、药品、化妆品等企业,针对洗液、护理液、口服液、护发液、洗手液、护肤液、消毒液、粉底液、防冻液、洗发液、洗眼液、营养液、注射液、农药、、洗洁净、沐浴露、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装。
    预灌装生产线操作顺序,将被灌的液瓶倒置放在工作蓝上,检查液瓶下口应对齐。将工作蓝放在真空罐中,盖好快开罐盖并锁紧。关闭放空阀门、进液阀,开启真空泵,调节真空调节阀使真空度(视灌装量而定)达到工艺要求,踩下脚蹈板使被灌的液瓶下口插入液体。缓慢开启进液阀门,这时罐内液位升高,同时开启放空阀门使液位下降,液体从罐内压进液瓶中。合理调节两阀门,使液位保持在视镜规定的液位之间。当真空表指针处于0状态时,证明灌液已完毕,退回脚蹈板,可打开快开罐盖取出已灌满的液瓶。真空泵的故障排除见(XD系列单级旋片式真空泵使用说明书),真空泵长期不用(超过七天),应将泵内已用过的机油放净,并用新机油冲洗、换新,以防油中水份腐蚀泵体。自动化程度高,操作简便,运行稳定,能有效节省企业成本,提高生产效率。各单机能独立完成其工作,有独立的操作系统,以及数控显示等电器元件来控制调整各参数,并显示设定。能帮助企业实现标准化生产。各单机联动、分离快捷,并且调整快速、简单,使生产的每个工序保证协调。 

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